金属付き単列深溝玉軸受

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金属付き単列深溝玉軸受
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金属ケージ付き単列深溝玉軸受は、世界中の産業および商業分野で最も多用途で広く採用されている転がり軸受ソリューションです。これらのベアリングは、内輪、外輪、精密鋼球、高強度金属保持器(通常、高速仕様の場合はプレス鋼または機械加工真鍮)で構成される堅牢な基礎構造に基づいて構築されており、さまざまな動作条件下で信頼性の高い性能を発揮するように設計されています。-
カテゴリー
精密ベアリング
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説明
 

製品紹介

 

金属製保持器付き単列深溝玉軸受は、世界中の産業および商業分野で最も多用途で広く採用されている転がり軸受ソリューションとしての地位を確立しています。これらのベアリングは、内輪、外輪、精密鋼球、高強度金属保持器(通常、高速仕様の場合はプレス鋼または機械加工真鍮)で構成される堅牢な基礎構造に基づいて構築されており、さまざまな動作条件下で信頼性の高い性能を発揮するように設計されています。-

開放型と密閉型の両方の構成が用意されている密閉型モデルは、環境ニーズに合わせた 2 つの特殊なオプションを提供します。1 つは粒子汚染に対する物理的バリアを形成する金属プレート-スタンプ ダスト シール (ZZ)、もう 1 つは外部の湿気や破片を遮断しながら充填済みグリースを効果的に保持する接触型オイル シール (2RS)-です。金属製ケージは、鋼球間の均一な間隔を維持し、動作中の摩擦と衝突を最小限に抑える上で重要な役割を果たします。-この設計上の利点は、非金属製の代替品と比較して、発熱の低減と耐用年数の延長に直接つながります。- ISO 15 や DIN 625 などの国際規格に準拠したこれらのベアリングは、世界中の用途で一貫した寸法精度と互換性を保証します。

 

 

コア機能

 

デュアル耐荷重

ラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重(ラジアル荷重容量の最大約 20%)の両方を適切に処理できるため、複合力が必要な機器に適しています。

01

高速パフォーマンス-

最適化された軌道形状 (鋼球よりわずかに大きい半径の円弧) と金属保持器の設計により、摩擦トルクが低減され、精密用途向けに最大 80,000 rpm (基準速度) の回転速度が可能になります。

02

低騒音・低振動

精密な-機械加工コンポーネントと安定したボール ガイドにより、家電製品や医療機器などの-騒音に重要な-環境での動作騒音が最小限に抑えられます。

03

耐久性があり、メンテナンスの手間がかからない-

金属製ケージは高温や重荷重下でも変形に耐えますが、密閉型にはグリースがあらかじめ塗布されているため、頻繁なメンテナンスの必要がありません。{0}}

04

多彩な構成

ミニチュア(ボア<26mm), small (28-55mm), and large (up to 440mm+ outer diameter) sizes, with customizable precision grades (P0 to P6) and radial clearances (C2-C5).

05

 

 

対象アプリケーション

 

これらのベアリングは、その適応性を活用して、10+ の主要産業の機器に不可欠です。

1

産業機械: ギアボックス、高速モーター、ポンプ、コンプレッサーは、その耐荷重能力と効率に依存しています。{{0}

2

自動車と輸送: 内燃エンジン、車両の駆動ユニット、および車軸に使用され、動的負荷下でも信頼性の高い性能を発揮します。

3

農業および建設: トラクター、ハーベスター、建設機械の粉塵や振動に耐えます。{0}密閉型は土壌や破片からの汚染を防ぎます。

4

精密機器: ミニチュア モデルは、低騒音と高い回転精度が求められるメーター、光学機器、医療機器で使用されます。{0}}

5

家庭&レジャー: 洗濯機、エアコン、ローラースケートに電力を供給し、耐久性と静かな動作のバランスを保ちます。

 

 

よくある質問

 

Q1: 金属保持器ベアリングと非金属保持器ベアリングの違いは何ですか?{1}}

A1: 金属ケージ (スチール/真鍮) は、高負荷/高速用途に優れた耐熱性 (最大 150 度以上) と構造安定性を提供します。-非金属ケージ(ナイロン)は軽量ですが、極端な条件にはあまり適していません。当社のメタルケージベアリングは、耐久性が重要な産業用および自動車用に好まれています。

Q2: ダストシール (ZZ) とオイルシール (2RS) のどちらを選択すればよいですか?-

A2: グリースを保持せずに防塵が必要な、乾燥した低汚染環境(電気モーターなど)には、ZZ ベアリングを選択してください。-RS ベアリングは、グリースの漏れや外部の破片の侵入を防ぐため、湿潤/粉塵の多い環境(農業機械など)に最適です。

Q3: ベアリングの寿命に影響を与える要因は何ですか?

A3: 主な要因には、負荷 (動的/静的定格荷重を超えないようにする)、潤滑 (動作条件に応じてグリースを補給する)、設置 (シャフトとハウジングの公差が適切に一致していることを確認、H7/k6 を推奨)、環境汚染が含まれます。これらのガイドラインに従うと、通常、標準の L10 定格を超えて寿命が延びます。

Q4: これらのベアリングは国際機器モデルと互換性がありますか?

A4: はい。当社のベアリングはすべて ISO 15 および DIN 625 規格に準拠しており、世界的な機器ブランドとの寸法互換性を保証しています。一般的なモデル (6000、6200、6300 シリーズなど) は、業界の同等品と完全に互換性があります。

Q5: 特殊なアプリケーション向けにカスタム ソリューションを提供できますか?

A5: もちろんです。材質(耐食性のステンレス鋼)、精度等級(高精度のニーズに対応する P5/P6)、シールの種類のカスタマイズを提供します。-カスタマイズされた設計のための負荷、速度、環境要件については、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。

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