製品紹介

一般的なツールホルダーとは異なり、当社の製品は、限られた作業スペース、高速操作、素早い工具交換、ミクロンレベルの精度など、旋盤特有の要求に合わせて専用に設計されています。-高級合金鋼から作られ、厳格な熱処理によって精製され、優れた剛性、耐摩耗性、寸法安定性を実現します。難しい材料 (ステンレス鋼、チタン、高性能プラスチック) を加工する場合でも、当社のツールホルダーは工具振れを最小限に抑えます (-)<0.002mm), consistent cutting forces, and reduced vibration-directly translating to superior surface finishes, tighter tolerances, and extended tool life.

当社のツールホルダーは単なる付属品ではなく、パフォーマンスを実現するものです。生産性を向上させ、スクラップ率を削減し、部品の品質を向上させ、メーカーが精度重視の業界で競争力を維持できるようにします。{0}}

特徴

当社の自動旋盤用ツールホルダーは、業界特有の課題を念頭に置いて設計されており、信頼性と効率性を再定義する機能が組み込まれています。{0}

超精密なクランプ-

精密な-接地クランプ面と高度なロック機構（油圧式、機械式、クイックチェンジ）を備えたこのホルダーは、工具の振れを最小限に抑えます。-<0.002mm. This consistency ensures uniform cutting depths, reduces tool wear, and maintains ±0.001mm tolerances-critical for high-precision applications.

高強度構造-

熱処理されたクロム{{0}モリブデン合金鋼-（4140/4340）または超硬強化材料で製造されたホルダーは、極度の切削抵抗、高速回転速度（最大 15,000 RPM）、繰り返しの熱サイクルに耐えます。{4}過酷な冷却環境下でも変形や腐食に強く、長期的な信頼性を実現します。-

多彩な互換性

すべての主要な旋盤ブランド (シチズン、ツガミ、スター、トルノス、トラウブ) に適合するように設計されたこのホルダーは、3 mm ～ 20 mm の工具シャンクサイズをサポートし、標準旋削インサート、特殊形状工具、ねじロール、マイクロドリルなどのさまざまな工具タイプに対応します。-独自の加工ニーズに合わせてカスタム構成をご利用いただけます。

迅速な工具交換

多くのモデルはクイックリリース設計を採用しており、従来のホルダーと比較して工具交換時間を最大 50% 短縮します。{0}これは、ダウンタイムを最小限に抑えることが収益性に直接影響する、多品種少量生産に最適です。-

スペース効率の高い人間工学に基づいたデザイン-

スリムなプロファイルと最適化された形状は、旋盤の限られた作業範囲にシームレスにフィットし、ガイドブッシュ、コレット、その他のツールとの干渉を回避します。これにより、単一のセットアップで複雑な部品の多軸加工が可能になり、生産手順が削減されます。-

温度安定性

高度な熱管理により、熱による膨張が低減され、長時間の高速動作中でも寸法の一貫性が確保されます。-この安定性は、長時間の生産作業で精度を維持するために不可欠です。

アプリケーション

当社のツールホルダーは、精度、耐久性、効率性が交渉の余地のない分野で優れています。{0}

医療機器製造

超微細な表面仕上げ（Ra<0.8μm) and biocompatibility (no micro-abrasions).

航空宇宙と防衛

耐熱合金（インコネル、チタン）から小型の高強度部品（燃料インジェクターノズル、バルブステム、センサーハウジング）-を製造するのに最適です。-ホルダーの安定した切削力により、航空宇宙の厳しい公差への準拠が保証されます。

自動車&モータースポーツ

エンジン、トランスミッション、燃料システムなどの精密部品（マイクロギヤ、バルブリフター、コネクタピン）の製造に適しています。信頼性の高い車両性能にとって重要な±0.002mmの公差を維持します。

エレクトロニクスとマイクロメカニクス

小型コネクタ、リードフレーム、半導体コンポーネントの製造用に設計されています。わずかな工具のたわみでも、複雑な形状 (直径 0.1 mm の穴など) を台無しにする可能性があります。-当社のホルダーはこのリスクを排除します。

時計製造とジュエリー

貴金属から小さな装飾部品 (時計の歯車、ブレスレットのリンク) を機械加工するために作られています。完璧な表面研磨と幾何学的精度を保証し、高級品の最高品質を定義します。

よくある質問

Q1: ツールホルダーはどの旋盤ブランドと互換性がありますか?

A: 当社のツールホルダーは、Citizen Cincom、Tsugami B0xx/BSxx、Star SR/SV、Tornos DECO、Traub TNL を含むすべての主要な旋盤モデルに適合します。一般的でない旋盤や古い旋盤の場合は、カスタム加工を提供します。-機械の仕様を技術チームと共有するだけで、カスタマイズされたソリューションが得られます。

Q2: 用途に適したツールホルダーを選択するにはどうすればよいですか?

A: 3 つの重要な要素に注目してください。
1.工具タイプとシャンクサイズ: ホルダーを工具 (旋削、穴あけ、ねじ切り) とそのシャンク寸法に合わせます。
2.機械加工材料: 硬質金属 (チタン、インコネル) には超硬強化ホルダーを選択し、軟質材料 (アルミニウム、プラスチック) には標準合金鋼ホルダーを選択します。
3.生産ニーズ: 多品種の作業にはクイックチェンジホルダーを選択し、-大量のジョブでは最大の剛性を得るために油圧式ホルダーを選択してください。-
当社のセールスエンジニアは、ワークフローに基づいて推奨事項をさらに絞り込むことができます。

Q3: ツールホルダーを最適な状態に保つにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

A: 次の簡単な手順に従ってください。
1.定期的に清掃します: 非研磨性溶剤を使用して、クランプ面からクーラントの残留物や金属片を取り除きます。-
2.摩耗の検査: 500 時間の運転ごとに、亀裂、ロック機構の摩耗、変形がないかどうかを検査します。
3.潤滑: 摩擦を防ぐために可動部品 (機械式/クイックチェンジモデル) に高温グリースを塗布します。-
{0}}クランプネジを締めすぎないでください-。ホルダが変形し、精度が損なわれる可能性があります。

Q4: 貴社のツールホルダーは汎用または OEM ホルダーと比較してどうですか?

A: 一般的なホルダーと比較して、当社のホルダーはより厳しい製造公差と高級素材のおかげで、30 ～ 50% 長い工具寿命と優れた精度を実現します。 OEM ホルダーと比較して、当社はより競争力のある価格で同等の精度を提供し、さらにカスタム構成 (固有の部品形状に合わせた特殊な角度など) に対する高い柔軟性を提供します。

Q5: ツールホルダーの通常の寿命はどれくらいですか?

A: 適切なメンテナンスを行えば、当社のツールホルダーは標準のホルダーより 2 ～ 3 倍長持ちします。
•スチールモデル: 10,000+ 時間動作します。
•超硬-強化モデル: さらに長寿命。
寿命は使用強度に応じて若干異なる場合があります（例：超硬金属の高速加工では寿命がわずかに短くなります）。-

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